Sviluppo custom e modernizzazione applicativa per Coop Italia

Per la gestione degli ordini, Coop Italia aveva bisogno di applicativi che, oltre ad interfacciarsi con i sistemi di magazzino, garantissero una maggiore automazione del meccanismo di elaborazione e preparazione ordini venendo incontro alle diverse logiche commerciali condivise con i propri clienti.

Per velocizzare la gestione e la preparazione degli ordini, in base a diversi parametri, Omnia Group ha realizzato un applicativo custom che è in grado di gestire le anagrafiche di clienti, magazzini, fornitori e prodotti, la raccolta degli ordini dai punti vendita, tramite svariati canali di comunicazione, la verifica degli assortimenti in vigore e le regole legate ai livelli di servizio contrattualizzati con ciascun fornitore e cliente.

Basandosi su regole parametrizzabili, Coop Italia è in grado di personalizzare la gestione degli ordini e di coordinare i flussi in ingresso ed in uscita ottimizzando il tempo di permanenza della merce in magazzino. Grazie a questo applicativo, Coop Italia è quindi in grado di minimizzare i costi legati alle giacenze di magazzino, di velocizzare le fasi di entrata ed uscita della merce e di favorire il cross-docking.

L’applicativo è predisposto per interfacciarsi con sistemi e-commerce prevedendo l’integrazione dati con piattaforme online, la fatturazione b2b e b2c, la preparazione a collo e la gestione del tracking di spedizione con vari vettori.

Coop Italia voleva avvalersi di un applicativo intelligente in grado di fornire agli addetti le istruzioni per preparare la merce da spedire, secondo il principio del minimo ingombro e la razionalizzazione delle gite di consegna.

La soluzione è stata innanzitutto l’implementazione di una serie di elaborazioni automatiche che andassero a calcolare progressivamente la previsione dei volumi per ciascuna data consegna, verso ciascun cliente, in base ai dati consolidati di volume dei contenitori già predisposti e alla previsione dell’ingombro della merce relativa ad ordini evasi ancora da preparare.

Le informazioni così raccolte permettono di avere in ogni momento la fotografia più attendibile del numero di pallet su cui definire le gite di consegna e la contrattazione con i vettori. La composizione delle corse piloterà quindi sia la priorità di preparazione dei contenitori, sia la modalità di caricamento dei pallet sui camion, secondo l’ordine dei negozi definito nel giro di consegna.

La soluzione software implementata da Omnia Group, supportata da funzionalità palmare e da maschere web utilizzate in ufficio, si occupa poi della gestione dei contenitori preparati, dal momento in cui sono stati assemblati per l’invio ai clienti fino all’uscita della merce dal magazzino all’interno dei mezzi.

La composizione dei pallet viene razionalizzata secondo il criterio del minimo ingombro e la loro collocazione sulle corsie dell’area partenze viene guidata per il ritiro da parte del vettore o del corriere, secondo i criteri di composizione delle gite di consegna.

La disposizione dei contenitori sulla griglia di partenza facilita dunque le operazioni di caricamento camion rispecchiando l’ordine di consegna nei vari punti di destinazione.

L’emissione della bolla di consegna, a sua volta, avviene rispecchiando fedelmente quanto confermato dall’operatore munito di palmare in fase di caricamento mezzo, così da minimizzare il margine di errore.

Il progetto in numeri:

• circa 1.000 ordini giornalieri
• circa 2.000 contenitori spediti ogni giorno